Shandong Derunying- ის ფოლადის მილის მასალის დაღლილობის სიძლიერე ძალზე მგრძნობიარეა სხვადასხვა გარე და შიდა ფაქტორების მიმართ, სადაც გარე ფაქტორებში შედის ფორმა, ზომა, ზედაპირის სიგლუვე და მომსახურების მდგომარეობა ან მსგავსი ნაწილები, ხოლო შიდა ფაქტორებში შედის შემადგენლობა, ტექსტურა, თვით მასალის სისუფთავე, ნარჩენი სტრესი და ა.შ. ამ ფაქტორების დახვეწილი ცვლილებები გამოიწვევს რყევებს ან თუნდაც მნიშვნელოვან განსხვავებას მასალის დაღლილობის მაჩვენებლებში.

ფაქტორების გავლენა დაღლილობის ძალაზე დაღლილობის კვლევის მნიშვნელოვანი ასპექტია. ეს კვლევა გამოდგება შესაბამისი ნაწილის სტრუქტურების დიზაინში, ფოლადის მილის სწორი მასალების შერჩევაში და ცივი და ცხელი დამუშავების სხვადასხვა რაციონალური ტექნიკის ფორმულირებაში, რაც უზრუნველყოფს ნაწილების მაღალ დაღლილობას.

1. სტრესის კონცენტრაციის გავლენა
პირობითად, დაღლილობის სიძლიერე მიიღება გაზომვის საშუალებით დახვეწილი გლუვი ნიმუშის გამოყენებით. ამასთან, სხვადასხვა ჭრილობები, როგორიცაა საფეხურები, საკინძები, ძაფები და ზეთის ხვრელები და ა.შ., აუცილებლად არსებობს რეალურ მექანიკურ ნაწილებში. ამ დონის არსებობის შედეგად ხდება სტრესის კონცენტრაცია, რაც მაქსიმალურ რეალურ დაძაბულობას ქმნის ფესვის ფესვთან გაცილებით მეტს ვიდრე ნომინალური სტრესი, რომელსაც ნაწილს ატარებს და ხშირად იწყება ნაწილის დაღლილობის უკმარისობა.

თეორიული დაძაბულობის კონცენტრაციის კოეფიციენტი Kt: მაქსიმალური ფაქტობრივი დაძაბულობის შეფარდება ნომინალური დაძაბულობისათვის ნესტოების ფესვთან, რომელიც მიიღება ელასტიური თეორიის შესაბამისად იდეალურ ელასტიურ პირობებში.

სტრესის კონცენტრაციის ეფექტური კოეფიციენტი (ან დაღლილობის დაძაბულობის კონცენტრაციის კოეფიციენტი) Kf: დაღლილობის ლიმიტის σ-1 გლუვი ნიმუშის თანაფარდობა მაღალი დონის ნიმუშის დაღლილობის ლიმიტთან σ-1n.
სტრესის კონცენტრაციის ეფექტურ კოეფიციენტზე გავლენას ახდენს არა მხოლოდ კომპონენტის ზომა და ფორმა, არამედ მასალის ფიზიკური თვისებები, დამუშავება, სითბოს დამუშავება და სხვა ფაქტორები.

სტრესის კონცენტრაციის ეფექტური კოეფიციენტი იზრდება დონის სიმკვეთრით, მაგრამ, როგორც წესი, უფრო მცირეა, ვიდრე სტრესის კონცენტრაციის თეორიული კოეფიციენტი.
დაღლილობის მაღალი დონის მგრძნობელობის კოეფიციენტი q: დაღლილობის მაღალი დონის მგრძნობელობის კოეფიციენტი მიუთითებს მასალის მგრძნობელობაზე დაღლილობის დონის მიმართ და გამოითვლება შემდეგი ფორმულით.
Q მონაცემების დიაპაზონი არის 0-1 და რაც უფრო მცირეა q, მით უფრო მგრძნობიარეა ფოლადის მილის უნაკერო მასალა დონისთვის. ექსპერიმენტები აჩვენებს, რომ q არ არის მხოლოდ მატერიალური მუდმივა და კვლავ უკავშირდება დონის ზომას; q ძირითადად არ არის დაკავშირებული დონისთან მხოლოდ მაშინ, როდესაც დონის რადიუსი აღემატება გარკვეულ მნიშვნელობას, რადიუსის მნიშვნელობა განსხვავებულია სხვადასხვა მასალისთვის ან დამუშავების სტატუსისთვის.

2. ზომის გავლენა
ტექსტურის ჰეტეროგენურობისა და მასალის შიდა დეფექტების გამო, ზომაში ზრდა გაზრდის მასალის უკმარისობის ალბათობას, რითაც შეამცირებს მასალის დაღლილობის ზღვარს. ზომის ეფექტის არსებობა მნიშვნელოვანი საკითხია ლაბორატორიაში მცირე ნიმუშის გაზომვის შედეგად მიღებული დაღლილობის მონაცემების რეალური ზომის ნაწილში გამოყენებისას. შეუძლებელია სტრესის კონცენტრაციის, სტრესის გრადიენტის ან სხვა მსგავსი და სრულად წარმოდგენა რეალური ზომის ნაწილში, ამიტომ ლაბორატორიული შედეგები და დაღლილობის უკმარისობა ზოგიერთი კონკრეტული ნაწილის ერთმანეთთან გათიშულია.

3. ზედაპირის დამუშავების სტატუსის გავლენა
დამუშავების ზედაპირზე ყოველთვის არსებობს არათანაბარი დამუშავების ნიშნები. ეს ნიშნები ექვივალენტურია მცირე ზომის ნაჭრებისა, რაც იწვევს სტრესის კონცენტრაციას მასალის ზედაპირზე და შეამცირებს მასალის დაღლილობის ძალას. ტესტებმა აჩვენა, რომ ფოლადისა და ალუმინის შენადნობებისათვის უხეში დამუშავების დაღლილობის ზღვარი (უხეში შემობრუნება) დაბალია, ვიდრე გრძივი წვრილი გასაპრიალებელი 10% -20% ან მეტით. რაც უფრო მაღალია მასალის სიმტკიცე, მით უფრო მგრძნობიარეა ზედაპირის სიგლუვესთან მიმართებაში.


საფოსტო დრო: აგვისტო-06-2020